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吸收法

吸收法是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對VOC進行吸收，然后利用VOC與吸收劑物理性質(zhì)的差異將二者分離的凈化方法。該法適合于濃度高、溫度較低和壓力較高的VOC廢氣的凈化。吸收效果主要取決于吸收劑的性能和吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征。吸收劑選取的原則是：對VOC溶解度大、選擇性強、蒸汽壓低、無毒及化學(xué)穩(wěn)定性好等。常用的吸收劑為柴油、煤油、水和其他溶劑。當(dāng)吸收液為水時，采用精餾處理就可以回收有機溶劑；當(dāng)為非水溶劑時，考慮到回收成本，需進行吸收劑的再生，而且同樣存在二次污染的問題。

燃燒法

燃燒法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進行處理的一種方法?；ぁ娖?、絕緣材料等行業(yè)所排出的有機廢氣廣泛采用燃燒法凈化。根據(jù)燃燒工藝的不同，燃燒法分為直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。

直接燃燒法，又稱火焰燃燒法，它是把可燃的VOC污染物當(dāng)作燃料來燃燒的一種方法。該法適合處理高濃度VOC廢氣，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除率達(dá)95％以上。

熱力燃燒法是在廢氣中VOC濃度低時添加燃料以幫助其燃燒的方法。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣不是作為燃料，而是作為提供氧氣的輔燃?xì)怏w；當(dāng)廢氣中氧的含量較低時，需要加入空氣來輔燃。熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540--820℃。

物理法

(1) 掩蔽中和法

按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭。該法難以直接獲得脫臭效果，且成本高。

(2) 稀釋擴散法將惡臭氣體由煙囪排向大氣，通過大氣的稀釋擴散以及氧化反應(yīng)使其濃度降低，以保證下風(fēng)向和臭氣源附近工作和生活的人不受惡臭的危害。主要適用于臭氣濃度比較低的工業(yè)有組織排放源的惡臭處理。且受當(dāng)?shù)貧庀髼l件和地形條件影響較大，對煙囪高度也有一定的要求。

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過濾器種類

生物過濾器一般有封閉式和開放式兩種，對于超過單體要求的大氣量，可以根據(jù)處理氣量的大小選擇組合構(gòu)建系統(tǒng)，以滿足處理流量的需求。

根據(jù)配方配料的不同，生物過濾器的濾料壽命在3～8年之間，深度在1～2m，氣體停留時間在30～90s之間，甚至更快。污染物濃度范圍在5～150ppm之間時，生物過濾系統(tǒng)的臭氣去除率可達(dá)96％以上。

工藝優(yōu)勢

生物過濾器具有安裝、運行和維護費用較低，操作簡單，除臭效率高，能降解惡臭污染物，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點，在惡臭治理中具有廣闊的應(yīng)用前景。生物過濾除臭技術(shù)可以應(yīng)用于惡臭氣體量大、濃度高、需要長期連續(xù)除臭的工農(nóng)業(yè)污染源和城市公共設(shè)施污染源的污染治理。

生物除臭技術(shù)的應(yīng)用

污水處理工藝過程中產(chǎn)生的氣味物質(zhì)主要由碳、氫和硫元素組成。除少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機化合物，大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機物，如：低分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類、鹵代烴以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的氮和硫化物。這些物質(zhì)都帶有活性基團，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特別是被氧化。當(dāng)活性基團被氧化后，氣味就消失。生物除臭工藝就是基于這一原理，利用微生物的生物化學(xué)作用，使污染物分解，轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。

酸堿中合置換法

酸堿置換法是指從惡臭廢氣中去除離子活性分子，進而符合惡臭廢氣處理的要求。通常來講，在酸堿組合置換法操作過程中，應(yīng)先用樹脂、活性炭等吸附材料去除離子活性較高的氣體，再對惡臭廢氣污染因素進行具體的置換處理。

光催化處理法

光催化處理的處理原理是將廢氣中有可能出氣氧化的物質(zhì)成分進行分解，這樣就可以有效控制惡臭廢氣中的污染物質(zhì)氧化為低污染成分。進行光催化處理主要有以下幾方面的步驟：①地行陽光直射或加熱的凈化處理環(huán)境；②根據(jù)三維激光多普勒測速儀的結(jié)果，對有可能發(fā)生氧化反應(yīng)的氣體進行加熱；③把出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的氣體放人制定空間中進行靜置處理，待氣體達(dá)到相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)之后才可進行排放。