玻璃鋼排氣管道：

玻璃鋼管的電性能

玻璃鋼產(chǎn)品的絕緣電阻通常在1012－1015Ω.cm，為優(yōu)良的電絕緣材料。

玻璃鋼產(chǎn)品的耐低溫性能好

玻璃鋼產(chǎn)品不象其它類塑料制品，在低溫狀態(tài)下，會(huì)變脆和降低強(qiáng)度。其在-30℃的狀態(tài)下，仍具有優(yōu)質(zhì)良好的韌性和的強(qiáng)度。有實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)輸水玻璃鋼管處在低于攝氏零度狀態(tài)下，具有特殊的抗結(jié)冰能力。

安裝維護(hù)低

玻璃鋼產(chǎn)品重量比較輕、吊裝設(shè)備簡(jiǎn)單、動(dòng)力消耗低、對(duì)于管道而言，長(zhǎng)度比鋼管長(zhǎng)，接頭相對(duì)減少，不需特殊的防腐及保溫處理，安裝和維護(hù)的費(fèi)用均較低。

設(shè)計(jì)靈活性大

玻璃鋼產(chǎn)品的成型工藝很多，國(guó)內(nèi)就有十幾種成型工藝，因此玻璃鋼產(chǎn)品可以根據(jù)不同的用途、不同的工況條件，設(shè)計(jì)成不同類型的產(chǎn)品。

玻璃鋼產(chǎn)品的水力學(xué)性能優(yōu)異

這一特性主要是針對(duì)管道而言，在給排水領(lǐng)域應(yīng)用尤為突出。纏繞FRP管具有比較光滑的內(nèi)表面，因此其水力特性好，六種管材內(nèi)壁平均絕對(duì)粗糙度對(duì)比見(jiàn)下表，通過(guò)各種計(jì)算途徑，可從下列三方面之一顯示水力特性好的收益：

a節(jié)省管網(wǎng)泵送費(fèi)用。對(duì)于同口徑的管網(wǎng)，玻璃鋼管節(jié)省泵送費(fèi)用30-40％。

b減少管徑尺寸。對(duì)于輸送相同流量的介質(zhì)，采用纏繞玻璃鋼管，管徑可減少10-25％，從而節(jié)省投資。

c縮短泵送時(shí)間，尤其適用于集中用水或間隙用水的情況，節(jié)省1/3的泵送時(shí)間和費(fèi)用。

d玻璃鋼管可長(zhǎng)期輸水不結(jié)垢，無(wú)需清污，保護(hù)層使水質(zhì)不受二次污染，適合用于輸送飲用水。由于防腐性能好，還可用于輸送污水、泥漿、海水等介質(zhì)。

具有柔性材質(zhì)的特性

玻璃鋼材料的彈性模量較低，只有鋼的3-4%，在同樣的厚度下玻璃鋼產(chǎn)品的剛度要比鋼的剛度低的多，屬于柔性材料的范疇。對(duì)于管道來(lái)說(shuō)，在安裝中特別是在埋地安裝的條件下，需要特別注意。在管道埋地安裝中要求管道和管道周圍的土壤形成一個(gè)統(tǒng)一的體系，這就要求管道安裝中注意管道周圍回填材料的回填和夯實(shí)，周圍的土壤能為管道提供有效的支撐。

玻璃鋼管道的抗沖擊性能較差

玻璃鋼產(chǎn)品的基體材料為熱固性樹(shù)脂，熱固性樹(shù)脂固化后具有一定的脆性，加上玻璃鋼管道增強(qiáng)材料和界面對(duì)于管道性能的影響，玻璃鋼管道的抗沖擊性能較差，所以玻璃鋼產(chǎn)品在吊裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和安裝時(shí)要避免沖擊載荷。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.具備優(yōu)質(zhì)的耐蝕性能
2.無(wú)需負(fù)極防腐維護(hù)及其防腐措施，不易對(duì)水等物質(zhì)造成二次污染。商品使用壽命長(zhǎng)。
3.管道凈重僅占同規(guī)格型號(hào)、同長(zhǎng)度球墨管道的四分之一，水泥管道的十分之一。運(yùn)輸、搬運(yùn) 和處理方便，安裝方便。
4.減少管頭，加快安裝速度，提高成管質(zhì)量。
5.降低流體密度、提升水流量、減少耗能。與相同規(guī)格的無(wú)縫鋼管相比，通過(guò)直徑較大的管道輸送相同總流量的液體，可增加總流量約10%。無(wú)結(jié)垢，長(zhǎng)期應(yīng)用不會(huì)減少水流。在自然干擾與重蝕條件下的電纜線安全防護(hù)具有很好的實(shí)用效果。

玻璃鋼排氣管道：

玻璃鋼管道主要應(yīng)用于原油，化工裝置和排水管道。在中國(guó)，玻璃鋼管道制造的發(fā)展趨勢(shì)是快速的，總數(shù)逐漸上升，應(yīng)用范圍和單位越來(lái)越廣。
玻璃鋼管道是以環(huán)氧樹(shù)脂(食品級(jí)不銹鋼環(huán)氧樹(shù)脂用于輸送生活用水)、玻璃纖維和石英砂為原料，經(jīng)過(guò)工藝加工而成。

電力行業(yè)中，主要是以發(fā)電廠為主。電廠設(shè)備要求材質(zhì)防腐、使用周期長(zhǎng)、安裝維護(hù)方便、材質(zhì)本身化學(xué)性能穩(wěn)定等，根據(jù)玻璃鋼產(chǎn)品的特性，使用玻璃鋼產(chǎn)品的設(shè)備相對(duì)比較多，主要有如下幾方面

⑴廠區(qū)循環(huán)水管道及冷卻系統(tǒng)設(shè)備

電廠的循環(huán)水管道要求管道內(nèi)壁應(yīng)盡量光滑，提高輸送功率的同時(shí)，避免結(jié)垢，并且要求管道應(yīng)達(dá)到一定的食品級(jí)要求，盡量減少化學(xué)成分的析出。上述兩方面要求，玻璃鋼管道都能夠很好的滿足。因廠區(qū)的埋管比較多，管線相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，這樣在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)困難比較多，現(xiàn)場(chǎng)的工作量比較大，而使用玻璃鋼管道，由于它比較輕便、現(xiàn)場(chǎng)施工要求不高、可操作性好等優(yōu)點(diǎn)，可以很好地解決現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)出現(xiàn)的很多困難，提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率。

冷卻系統(tǒng)設(shè)備主要是大型冷卻塔設(shè)備。冷卻塔是一種重要的工業(yè)循環(huán)用水裝置，它利用不同溫度的空氣和水兩種介質(zhì)通過(guò)直接接觸和間接接觸方式來(lái)降低水溫以達(dá)到循環(huán)用水的目的。人們?cè)褂媚静?、鋼材、鋼筋混凝土等不同材料制作結(jié)構(gòu)不同的冷卻塔，但自從施工簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊、防腐性好、造價(jià)低廉、輕質(zhì)高強(qiáng)的玻璃鋼冷卻塔問(wèn)世后，這些沉重、易損、龐大、價(jià)高的產(chǎn)品相形見(jiàn)絀，很快消亡了，在不足20年的時(shí)間內(nèi)玻璃鋼冷卻塔一統(tǒng)天下，成為循環(huán)用水的惟一冷卻設(shè)備，同時(shí)成為玻璃鋼工業(yè)中產(chǎn)量最大的定型產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)為玻璃鋼與金屬件、混凝土件混合結(jié)構(gòu)。

⑵電廠輸送水管道

我國(guó)的內(nèi)陸電廠多建于城市的邊緣，并且距離水源地也比較遠(yuǎn)，因此廠區(qū)內(nèi)的用水都需要通過(guò)長(zhǎng)距離的輸水管線輸送。這些管線在從水源地到廠區(qū)經(jīng)過(guò)的地質(zhì)條件比較復(fù)雜，周邊環(huán)境比較特殊，并且管線的輸送能力要很強(qiáng)，維護(hù)方便，這樣對(duì)材質(zhì)的要求就比較苛刻，既要內(nèi)壁光滑的柔性材料，又要具有較高強(qiáng)度的彈性材料，能夠滿足這些要求的材料中，無(wú)疑玻璃鋼是的一種，這種材料不但可以提供足夠的強(qiáng)度來(lái)滿足外部環(huán)境的載荷，適應(yīng)地質(zhì)變化帶來(lái)的形變，還可以降低長(zhǎng)距離輸送帶來(lái)的能耗，而且由于單根管道的長(zhǎng)度較長(zhǎng)（最長(zhǎng)可達(dá)12米）、質(zhì)量輕，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)施工的速度，以及因接口數(shù)量的減少降低了管線出現(xiàn)滲漏的可能性。

⑶水處理容器

電廠機(jī)組內(nèi)的循環(huán)水要求是經(jīng)過(guò)處理后的軟化水，而在水處理的過(guò)程中會(huì)加入一些化學(xué)試劑，這些化學(xué)試劑一般都具有腐蝕性，而且有些還是在酸堿交替的情況下使用，這就對(duì)容器材質(zhì)的化學(xué)穩(wěn)定性要求很高。玻璃鋼材料在這一方面表現(xiàn)比較突出，它幾乎可以耐所有無(wú)機(jī)酸和大部分無(wú)機(jī)堿以及部分有機(jī)酸，并且能夠在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中滿足強(qiáng)度要求。

⑷煙氣脫硫設(shè)備

燃煤電廠中，鍋爐燃燒后的氣體要經(jīng)過(guò)除塵和脫硫脫硝后才能排放到大氣中，其中脫硫裝置中，采用玻璃鋼產(chǎn)品的部分比較多，主要的原因是在脫硫過(guò)程中，吸收塔內(nèi)的溫度較高（一般在100℃左右），塔內(nèi)酸堿共存的情況比較嚴(yán)重，并且噴淋層的振動(dòng)和磨損現(xiàn)象比較普遍，因此對(duì)于塔內(nèi)設(shè)備的要求非?？量?，既要耐酸堿，耐高溫，又要抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性能好。傳統(tǒng)的材料主要有高鎳合金和碳鋼襯塑，但高鎳合金太貴，成本太高，而碳鋼襯塑質(zhì)量不穩(wěn)定，維修成本高，隨著玻璃鋼產(chǎn)品以其突出的優(yōu)點(diǎn)，在脫硫工程中成功地應(yīng)用，逐步取代了上述兩種材料。石灰石－石膏脫硫工藝中主要采用玻璃鋼產(chǎn)品的部分有吸收塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)、懸浮脈沖系統(tǒng)、空氣氧化系統(tǒng)、吸收介質(zhì)傳輸系統(tǒng)及吸收塔內(nèi)部分預(yù)埋件和連接件，海水脫硫工藝中主要采用玻璃鋼產(chǎn)品的部分有吸收塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)、吸收介質(zhì)輸送系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)以及吸收塔內(nèi)部分預(yù)埋件和連接件。