無錫脫硫噴淋塔玻璃鋼：

酸霧凈化塔是采用噴淋的方法使液體與固體顆粒分離的一種設(shè)備，

主要用在工業(yè)上中和酸堿氣體中的酸性物質(zhì)和有機(jī)污染物等。

酸霧凈化塔的流程：原液→泵入→混合器→循環(huán)槽→噴霧塔→脫水機(jī)（脫液）→成品。

廢氣處理設(shè)備的流程：

原氣+增壓風(fēng)機(jī)+活性炭吸附箱或催化燃燒裝置+布袋除塵器或濕式電除塵器+消聲器+排風(fēng)管排出。

廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、可有效去除有害有毒的氣體、煙塵、粉塵。

2、能有效的降低車間內(nèi)的溫度和濕度。

3、能有效殺滅空氣中的細(xì)菌。

4、能改善工作環(huán)境。

5、使用壽命長。

6、運(yùn)行成本低。

7、占地面積小。

8、安裝維修方便。

9、噪音低。

10、結(jié)構(gòu)緊湊。

11、操作維護(hù)簡單。

12、適用范圍廣。

酸霧廢氣凈化塔的原理是將廢氣中蘊(yùn)含的腐蝕性污染物分離出來，以達(dá)到凈化氣體的目的。

將酸霧廢氣收集后，送入酸霧廢氣凈化塔，在洗滌過程中利用酸霧廢氣與液體的接觸，將酸霧廢氣中的腐蝕性污染物溶于水中，再將清潔氣體與酸霧廢氣分解開來，達(dá)到酸霧廢氣凈化的目的。

液體從塔頂向下以霧狀噴灑，使得氣液接觸面積增大，酸霧廢氣自下而上，充分接觸后，水汽經(jīng)過填料層自行分離流入塔底。

酸霧廢氣凈化塔的設(shè)計(jì)原理如下：

1、流速：酸霧廢氣凈化塔設(shè)計(jì)時(shí)空塔流速度越小對(duì)吸收效率越有利，一般為0.8~2m/s。

2、旋流層：噴淋塔的旋流層厚度一般小于0.4m/單層。

3、液氣比：為0.5~0.7L/m3；

4、吸收液：一般要求濃度在8%-15%。

5、噴淋層：一般根據(jù)管徑截面積大小來布置噴嘴數(shù)量，單個(gè)噴嘴的截面積乘以噴嘴個(gè)數(shù)小于水管截面積的2/3即可。

酸霧廢氣治理技術(shù)是一種新興的技術(shù)，其原理是利用化學(xué)反應(yīng)吸收法來去除廢氣的酸性物質(zhì)。該采用一種新型的吸附劑-活性炭作為載體，在常溫下對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行催化氧化和分解，使有害的酸性氣體被吸附在活性炭表面形成穩(wěn)定的保護(hù)層而除去。

活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它的微孔發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)；而且具有化學(xué)惰性、熱穩(wěn)定性高以及機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。所以它不僅能夠有效地吸附各種有毒有害的有機(jī)氣體分子（如：甲醛、、甲苯等），而且還能夠?qū)⒁恍O性有機(jī)物或無機(jī)物牢固地固定在炭表面上起到催化劑的作用；另外由于活性炭的多孔結(jié)構(gòu)使其還具有較大的表面積和良好的氣密性能從而使得其在脫臭過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象發(fā)生。因此可以說利用活性碳來凈化空氣是當(dāng)前較為理想的除臭方法之一。

在使用活性碳時(shí)要注意以下幾個(gè)問題：

1、在使用之前要活性碳有足夠的活性及飽和度；

2、當(dāng)需要更換新的活性碳時(shí)要及時(shí)更換；

3、不能與強(qiáng)堿性物質(zhì)接觸；

4、不可暴曬；

5、不可與明火接近。

無錫脫硫噴淋塔玻璃鋼：

玻璃鋼噴淋塔和PP噴淋塔，玻璃鋼噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。?當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

PP噴淋塔噴淋吸收系統(tǒng)組成部分

噴淋吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。

（1）填料

填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，煙氣通過托盤后，被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對(duì)于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。

（2）噴淋裝置

吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。

（3）除霧裝置

用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險(xiǎn)，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。

（4）噴淋液循環(huán)泵

吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級(jí)臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動(dòng)能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時(shí)在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制，噴淋層配一臺(tái)洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，循環(huán)液廢水最終排入廢水處理池。

（5）噴淋吸收塔

塔體采用pp材質(zhì)。在pp噴淋塔殼體的設(shè)計(jì)方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，長期在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，噴淋塔材質(zhì)使用pp材質(zhì)，強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。該裝置采用的噴淋塔具有以下特點(diǎn)：

1）吸收塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴，除霧器。

2）液/氣比較低，從而節(jié)省循環(huán)噴淋液泵的電耗。?

3）吸收塔內(nèi)部表面及托盤無結(jié)垢、堵塞問題。

4）優(yōu)化了pH?值、液/氣比、堿液濃度、廢氣流速等性能參數(shù)，從而保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

5）吸收塔漿池中的噴淋液由漿液循環(huán)泵通過噴淋管組送到噴嘴，形成非常細(xì)小的液滴噴入塔內(nèi)。

6）吸收塔頂部布置有放空閥，在正常運(yùn)行時(shí)該閥是關(guān)閉的。當(dāng)裝置走旁路或當(dāng)裝置停運(yùn)時(shí)，放空閥開啟。