玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔:

噴霧塔，又稱pp噴淋塔。塔內(nèi)無(wú)填料或塔板，但卻設(shè)置有噴嘴的吸收塔。液體由塔頂進(jìn)入，經(jīng)過(guò)噴嘴被噴成霧狀或雨滴狀；氣體由塔下部進(jìn)入，與霧狀或雨滴狀的液體密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。使氣體中易溶組分被吸收。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易被堵塞，阻力小，操作維修方便。

酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

噴淋塔基本構(gòu)造：根據(jù)噴淋除塵器內(nèi)截面的形狀，可分為圓形和方形兩種；按其內(nèi)的氣液流動(dòng)方向不同，可分為逆流、順流和錯(cuò)流三種形式。

在逆流式噴霧塔中，含塵氣體從噴淋除塵器底部進(jìn)入，通過(guò)氣流分布格柵而均勻地向上運(yùn)動(dòng)；液滴由噴嘴噴出從上向下噴淋，噴嘴可以設(shè)在一個(gè)截面上，也可以分幾層設(shè)在幾個(gè)截面上。因顆粒和液滴之間的慣性碰撞、攔截和凝聚等作用，使較大的粒子被液滴捕集。凈化后的氣體經(jīng)過(guò)塔上部的防霧擋水板，除去攜帶的水霧排出。

順流形式的噴霧塔，液體和含塵氣流在塔內(nèi)按同一方向流動(dòng)，一般是從頂部淋下來(lái)，對(duì)于液滴從氣流中分離有利，缺點(diǎn)是慣性碰撞效果差，主要用于使氣體降溫和加濕等過(guò)程。而錯(cuò)流形式的噴霧塔，即液體由塔的頂部淋下來(lái)，而含塵氣流水平通過(guò)噴霧塔。噴淋凈化塔下部一般設(shè)有集液管槽，并附設(shè)有沉淀池，使液體能循環(huán)利用。

酸堿廢氣處理塔(噴淋塔)具有以下特點(diǎn)：

1、采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理

2、工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；

3、適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；

4、壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5、塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；

6、填料采用、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、物質(zhì)等。

7、我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好，去除率高。

噴淋塔的工作原理：酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。

廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過(guò)酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。

噴淋塔適用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。 

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔:

廢氣凈化塔一旦發(fā)生故障，就會(huì)排出污染環(huán)境的氣體。為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素，在該塔更換填料時(shí)，將塔上封頭打開(kāi)，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，結(jié)合日常操作的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題。

　　影響廢氣凈化塔吸收效率的因素:

　　1、廢氣凈化塔塔頂循環(huán)量偏小，液體流率和填料濕潤(rùn)情況均不理想。由于尾氣中AN在水中溶解度不大（7.35%,25℃），在吸收過(guò)程中，其傳質(zhì)阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內(nèi)液體流率和填料濕潤(rùn)情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。

　　2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè)，同時(shí)部分噴淋水沿塔壁下流，實(shí)際上部分填料沒(méi)有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。

　　3、氣體夾帶液體霧滴。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設(shè)備原設(shè)計(jì)中并無(wú)除霧裝置，該部分含氨液滴經(jīng)過(guò)汽化，被直接排放到大氣中，導(dǎo)致外排廢氣氨居高不下。

　　4、工業(yè)廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補(bǔ)加量受工藝條件限制，無(wú)法繼續(xù)提高（回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr），使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高（12200ppm），全塔吸收推動(dòng)力減小，如繼續(xù)提高塔頂補(bǔ)加水量，則只有將部分含氨污水直排，從而對(duì)下游污水造成沖擊，同時(shí)在較高補(bǔ)加水量的情況卜，吸收塔液位也難以控制。

　　廢氣凈化塔可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同，塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣，所以，本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對(duì)性地設(shè)計(jì)選型，為用戶量身定作具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣凈化塔。

　　廢氣凈化塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器（氣、液）、電磁閥、液位控制計(jì)、PH值控制計(jì)、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。

水淋塔廢氣凈化設(shè)備由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、藥液儲(chǔ)存投加系統(tǒng)等部分組成。水淋塔廢氣凈化設(shè)備也被稱為噴淋洗滌塔，塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的底部裝有填料支承板，填料以亂堆的方式放在支承板上。填料的上方需要安裝填料壓板，以防被上升的氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)過(guò)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料的表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置進(jìn)行分布后，與液體呈逆向流動(dòng)連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液相互   接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層往下進(jìn)行流動(dòng)時(shí)，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，水淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過(guò)程中會(huì)有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。水淋塔配合堿性（酸性）添加劑使用不僅可以出去煙霧粉塵還可以的去除生產(chǎn)中的酸霧（堿霧）。